任何轉子做均速運動時，體內(nèi)無數(shù)個質(zhì)點都將產(chǎn)生慣性力，組成慣性力系，要確定這轉子是否為平衡轉子，必須根據(jù)其慣性力系合成結果而定。

轉子究竟需要進行靜平衡還是動平衡，這要根據(jù)具體情況。轉子的重量、形狀、轉速及支撐條件和用途等而定。

轉子、機座到基礎系統(tǒng)的振動是受很多因素影響的，如機座的基礎的振動質(zhì)量，軸承及基礎的剛性，工作速度與各種共振頻率的接近程度等等。振動振幅與轉子剩余不平衡量之間并不是簡單的關系，有時為了確定轉子的許多不平衡量，可采用實驗的方法。

同時，對平衡機生產(chǎn)廠商做生產(chǎn)的各種平衡機的各項性能指標、規(guī)格、特點也應有了解，這是選用平衡機的依據(jù)。

根據(jù)標準平衡機命名法規(guī)定，平衡機“工件質(zhì)量”是平衡機的主參數(shù)。

“工件質(zhì)量”僅僅表示平衡機支承擺架的承載能力，在選用平衡機時，要確保被校驗工件質(zhì)量不大于平衡機的范圍所規(guī)定。

雖然平衡機在設計師已考慮到安全因素，但為安全起見，在使用時不應超載。如果平衡校驗的工件不僅是一種，那么應確保使用范圍內(nèi)，各種工件質(zhì)量均不得大于平衡機范圍所規(guī)定的數(shù)值。

現(xiàn)如今人們對工作環(huán)境安全性要求在不斷的提高，對打多旋轉機械產(chǎn)生著影響，平衡機也不例外。

為了正確選用轉子平衡機，對檢驗旋轉工件的結構、用途、平衡精度、工作轉速、支撐條件、傳動方式等各項要有充分分析和了解。

為了減少轉動機械的振動，提高工作轉速，延長工件使用的壽命，減少旋轉工件的不平衡。實現(xiàn)這個目標，通常選用合適平衡機對旋轉工件作平衡校驗。

由于需要平衡校驗的旋轉工件中的品種、形狀、重量、支承形式等差異極大，而且平衡精度要求也各有不同

因為，在旋轉工件做平衡校驗時，必須根據(jù)轉子特性選用合適平衡機。如果選用不當，往往會使平衡精度達不到預期效果，不僅工作效率低，甚至是平衡無法進行。

看到這里之后，我想對于如何選擇轉子平衡機這個問題，大家多多少少都會有點認識！可以使客戶從互聯(lián)網(wǎng)、手機就可以了解這方面內(nèi)容，希望劍平普及的知識會幫助到大家！

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